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工厂实习总结范文(精选6篇)

【www.ndcksc.com--实习总结】

  总结是事后对某一阶段的工作或某项工作的完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析,为今后的工作提供帮助和借鉴的一种书面材料。以下是小编整理的工厂实习总结范文(精选6篇),欢迎阅读与收藏。

【篇1】工厂实习总结

食品工厂实习总结范文

  篇一:

  今年五月份,我来到了哈尔滨市***食品厂进行实习工作,这家食品厂是以生产冷饮食品为主,而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。通过在***食品厂的实习工作,我学到了许多的东西,而最重要的就是,我个人的实践能力加强了许多,这是令人欣喜与鼓舞的。

  一、生产流程

  我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中,最关键的控制点就是:混合料的配制|、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。

  1、混合料的配制:混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗,以防成品中理化指标和微生物含量超标。

  2、混合料的杀菌:混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌,温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。

  3、老化:经过杀菌后的混合料在进入老化罐后,要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。

  4、凝冻:冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。

  冰淇淋成品的要求也很严格,其中就感官来说,要求其色泽均匀,形态完整不变形,不软塌,不收缩,且组织细腻滑润,无凝粒,无明显粗糙的冰品,无气孔,滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质,并且包装完整,内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。

  二、实习体会

  **食品厂在人员管理上是比较系统的,分工比较明确。不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门,其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门,其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导,产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责,其他事情由厂长负责。

  我来到这里实习已经有四个多月的时间了,在实习的这段日子里,***食品厂让我体会到了很多,的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的,工作在生产一线,大部分时间都是在车间度过的,我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调,但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰,更需要果断的判断力,不能有一点点的马虎,通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道,慢慢积累,最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑,日积月累经验也就多了不少,这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着,并没有感受到工作所带给我的压力,当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重,体会到了作为一名品控所承担的责任。

  公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下,可以有自己的空间,做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样,员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的,这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。

  我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会,是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心,让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。我能有今天的收获要感谢公司领导给我的这次工作的机会,是公司让我学会很多东西,我将在今后的工作中,更加努力的。

  篇二:

  为了提升自己的能力,使自己更好地融入到社会当中,我到xx食品厂参加了实习活动,这次实习给我很大的启发,现将实习内容和体会总结如下:

  实习目的:

  学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理,获取本专业的实际知识,培养初步的实际工作能力和专业技能。

  进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课,通过这节课让我们更好地接触广阔的社会,为今后实际工作打下基础。实践是检验真理的标准,通过这次实习,我对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解,同时也学习到了许多书本上没有的知识,更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。

  公司简历:

  xx市欢乐家食品有限公司,是一家依靠本地资源优势生产经营水果罐头,鱼类罐头,果汁饮料,调味品为主的食品企业。公司拥有xx及山东两处生产基地,总占地面积110亩,厂房面积4、1万平方米,公司现拥有固定资产8000万元,是xx市农业龙头企业,广东省商标,公司通过ISO9000,HACCP两大管理体系认证。展望未来,欢乐家将继续坚持“团结诚信、开拓创新”的企业精神,坚持“对客户——服务至上、互促发展、诚信保障、利润共享”的经营理念,愿于各界朋友携手合作,向更新、更广阔的领域前进!

  实习过程及结果:

  我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会,如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地实现自我价值。因而在今年七、八月份,我们04食品班的大部分同学在林强老师的带领下,到xx市欢乐家食品有限公司进行了为期一个多月的专业实习。

  7月23号早上九点左右,我们到达了xx欢乐家食品有限公司,此时工厂已在生产当中了,在外看来一片安静,但进入车间里面却是另一番景像,工人们忙忙碌碌的,好勤快。公司的领导在百忙之中热情地接见了我们,随后便有一位相关工作人员给我们安排好宿舍,接着带我们去买好工作帽,借来工作服和水鞋,最后还收集我们的相片去办好实习工作证,她的热情招待给我们留下很好的印象。尔后公司给我们安排了许多实习的岗位,让我们去实际操作,亲身动手体验。

  从第二天起,我们便开始深入车间。在这里我们可亲眼目睹到了工作人员的辛勤与令人叹服的手工技术。一个产品的生成要经过多项的分工,他们的分工很细,对员工的要求是很严格的,每个工序上都有上十名员工,但只听到机器的声音,每个人都在忙忙碌碌。

  我首先是分配到包装车间里的。作为新手,跟那里的员工打完招呼后,便开始投入到了学习当中。首先是在那里看员工们怎样操作,接着请教她们介绍一下操作的要领和技巧,并慢慢的结合实际操作体会其中的技术。这里的员工都很热情地给予帮助,胶布封纸箱一步,一女员工就亲手教了我半个小时,直到我基本掌握,实在难得与心存感激。通过现场的不断观察学习和实践后,我们包装操作技能渐渐有了很大的提高。在包装车间,我一般都是挑着最为笨重的装箱工作,虽然较辛苦,常常是大汗淋漓,但看着一箱箱的终产品出现在自己面前,操作技能一步步的提高,员工们灿烂的笑容,心里却是乐滋滋的。

  包装车间实习了一段时间后,接着被轮流分配到新、旧生产车间,质检部等工作岗位实习。在那里,同事们都给予我们极大的帮助。在高层次上,凡是我们遇到什么不懂的东西,管理人员也都热情地给我们讲解,让我们了解到了许许多多生产和管理的知识。

  经历了这40多天的实习,使我更清楚地认识到:在科学技术日益变革的今天,生产的速度和质量是何等的重要,时间就是生命,机器在和时间赛跑,我们也和时间赛跑,我们都应该把握现有的时间,增强时间观念。只有用好时间、合理安排时间,才能更好地实现自己的人生价值,为社会奉献一份力量。

  实习总结

  这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。

  一、具有良好的业务能力是基础。我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  二、进一步接近社会,接近企业。我比较清楚了解公司企业的运转情况,更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造的效益,务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比,其道理便可略见一斑。

  三、掌握了一定的管理营运理念。无歧视的基础上,合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等,构建一支强而有力的管理队伍,才能保障公司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金,多渠道挖掘人才到其门下,促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才,那将是虎上添翼。

  四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况。现在人们的生活水平不断提高了,对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了,而是关心怎样才能吃得安心与放心,也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工,和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素,那就可需要我们这班人才的了。

  食品厂专业实习顺利完成了,但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展,非常感谢xx欢乐家食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之,这次实习不但增强了我的实际动手操作能力,也让我学到了许多实际的工作经验与知识,使我对未来更加充满了信心与勇气,我相信,有了这次的实习经历,我一定会成为一名更合格的适用性人才。

【篇2】工厂实习总结

工厂实习心得总结

  我们已经经历了一年多的专业理论的学习,对染整方 面的知识,例如前处理方面有了一定的掌握和了解。但是, 理论是基础,实践才是根本。“纸上谈兵”的学习方法并 不可取。只有通过实践,积累经验,才能为以后相关工作 打好坚实的基础。因为无论任何理论和知识,只有与实习 相结合,才能发挥出作用。作为新时代大学生,我们不能 单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼。而这次能 有机会去中宏工贸有限公司实习,能够近距离的接触专业 的东西,我感到非常高兴。通过这一段艰苦而充实的实习 生活,我觉得自己成长了不少,心态上也改变了不少,它 对我有很大的帮助,为我以后的学习和工作提供了助力, 带给我许多在学校无法学到的东西。

  1.绪论

  工厂简介:

  中宏工贸有限公司位于周村。公司主要产毛巾、化纤 等产品。公司占地面积 6000 平方米,建筑面积 3000 平方 米,染整车间工人 400 余人,主要技术专业人员 40 多人, 引进国内外先进设备。企业自成立以来,以注重荣誉注重 质量为宗旨,形成了完善的科研生产销售的经营体制,拥 有较强的工作开发质量管理市场营销专业技术人员队伍。

  产品介绍

  毛巾:以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头 割绒的机织物,一般以纯棉纱线为原料,少量有掺用混纺 纱线或化学纤维纱的。用毛巾织机织制而成。按织造方式 分有针织和梭织两类;按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛 巾被、沙发巾等;此外,还有毛巾布,用作缝制衣着。表 面毛圈密集,手感柔软,吸水储水性强,耐磨、保暖性能 好。常见的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩条毛巾、印花 毛巾、丝光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾 等。用于洗擦可直接与人体接触的纺织品。

  2.化纤染整的主要工艺

  总工艺流程:

  定货 → 分析样品 → 发送坯布 → 打样 → 小样发 送客户 → 批量生产→ 坯布准备 → 前处理 → 染色 → 整理→ 定形 → 烘干 → 检验 → 包装 → 入库

  坯布准备部分

  原布检验、翻布、缝头。

  检验(inspecting)目的:保证产品质量,避免损失。   翻布(Turing)目的:为了避免混乱,便于管理、运输、 须把相同规格,同一加工工艺的坯布划为一类加以分批分 箱。

  缝头(sewing)目的:为适应批量连续加工,把一箱布

的布头子缝接起来(下机布长为 30—120m).

  环缝式:接缝处不厚、平整、坚牢,但费线、易卷边、 切口大,稀疏织物不宜。

  平缝式:箱与箱之间的缝接,布头重叠,易生横档, 但坚牢不易漏缝。

  打样部分

  工艺流程:取样 → 称织物 → 配染液 2g/l(红,黄, 蓝) → 调色 → 计算→ 量取染液 → 按工艺曲线染色 → 核对试样与来样 → 发送客户样卡

  打样目的:一般工厂,接受客户委托,及客户对产品的 规格,要求(例如颜色,填充物),先行制作样品一或数个(或 先绘图样),给客户修正并确认后,签定生产合同,开始量产. 属于一种前期承接产品的预备工作。

  实验步骤:室温起染,2℃/min 至 100℃,在以 1℃ /min 升高至 135℃,保温 30min,降温至 85℃,取样,

50℃循环水水洗。

  前处理部分

  洗涤 → 水洗 → 定形→ 烘干

  目的:去除织物在织造过程中少量的上浆,油剂等其 它杂质。不影响织物对染化料的吸附。

  工艺处方:烧碱 40g/l

  净洗剂 3g/l

  温度 95℃

  道数 5

  染色部分

  染色概念:纺织材料用染浴处理,使染料和纤维发生 化学或物理化学结合,或在纤维上生成不溶性有色物质的 工艺过程。

  工艺处方:涤纶织物 Xkg

  浴比 1:20

  醋酸 %owf

  匀染剂 /l

  温度 60-120℃

  热定形

  概念:在织物施加一定张力和一定温度下处理一定的 时间,从而使织物获得某种尺寸的稳定。

  机理:(1)成纤过程中隐藏了内应

  应力,大分子的排列未达到最稳定的状态,遇热后分 子热振动加剧,发生弯曲,使 fibre 回缩,尺寸变小。(2) 纺织过程中不断受力,且受力不匀,加剧了遇热回缩及回 缩不匀的倾向,使织物产生皱纹,且难以去掉。

  目的:提高织物的尺寸稳定性,增强抗皱性能,同时对 织物表面光洁度、强力有一定的改善。

  加工方式分为湿热定形和干热定形,其中湿热定形是

织物以润湿状态进行,多用以亲水性强的合纤如锦纶腈纶。 定形后手感柔软、丰满,分为水浴和汽蒸定形两种,而干 热定形是织物以干燥状态进行,适用于涤论及其混纺织物, 包括热风定形,红外辐射定形,接触式(热金属辊筒)热定 形

  检验

  目的:防止织物产生疵病。

  包装

  目的:便于运输。

  3.毛巾染色及整理工艺

  工艺流程:定货 → 分析样品 → 发送坯布 → 打样 → 小样发送客户 →批量生产 → 坯布准备 → 前处理 → 染色 → 烘干 → 割绒 → 质量检测 → 检验 → 包装 → 入库

  前处理部分

  退、煮、漂一浴法

  退浆:去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合 成纤维等织物的经纱,在织造前大都先经过浆纱。浆料在 染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维接 触,因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维 中部分杂质的作用;合成纤维织物有时可在精练过程中同 时退浆。

  煮练:棉纤维生长时,有天然杂质一起伴生。棉织物 经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有 少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂 质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于 有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将 织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留 杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物 质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨 化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

  漂白:去除纤维素纤维存在的天然色素,使织物变得 洁白、美观的工艺过程。

  工艺处方:织物 2g

  NaOH 20g/l

  30%H2O2 /l

  含酶精炼剂 2-3g/l

  PH

  工艺流程:

  坯布→浸渍→煮布→水洗→晾干

  染色部分

  工艺处方:织物 2g

  活性染料 Xg

  元明粉 30g/l

  纯碱 10g/l

  温度 30-60℃

  实验步骤:30℃起染,15min 后加 1/2 硫酸钠,再过 15min 加入另一半硫酸钠,升温至 60℃,加入纯碱,保温 30min,降温水洗、皂洗

  皂洗:

  肥皂 2g/l

  NaCO3 2g/l

  温度 100℃

  割绒

  目的:在织物表面形成短而齐的绒毛,使织物手感柔 软,丰满厚实。

  4.污水处理

  污水对人的身体和环境都有很大的伤害,因此人们更 应该对污水处理加以重视,这也是一种对我们自己和环境 的保护。污水处理为使污水经过一定方法处理后,达到设 定的某些标准,排入水体、排入某一水体或再次使用等的 采取的某些措施或者方法等

  常见污水处理方法有:

  物理法:物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分 离,上浮等

  化学法:加入化学物质与污水中有害物质发生化学反

应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等   物理化学法:物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附, 萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等

  生物法:微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新 陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气 消化等

  常用处理废水的化学方法有:

  混凝:向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使 之和水分,混凝剂有硫酸铝,明矾,

  聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等

  中和 :酸碱中和,pH 达中性 ;石灰,石灰石,白云石等 中和酸性废水,CO2 中和碱性废水;硫酸厂废水用石灰中和, 印染废水等

  氧化还原:投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或 还原)为无害物质,氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等   电解:在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变 为中性原子电源,电极板等

  5. 心得体会

  实习是大学本科学生学完基础课和专业基础课后进行 的一次实习,它是不同于认识实习以感性认识为主的过程, 毕业实习既是为以后的工作打下更扎实的基础,也是把以 上课程中所学到的理论与现场实际相结合的过程,还是为

毕业环节收集资料的初步实践。

  本次毕业实习,是在我们有了一定的专业知识基础上 进行的,这次实习,让我们对自己的专业方向有了一定的 预计,实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大 的差别的。书本知识比较系统化、理想化,而实际生产因 受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响,很难把 专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用,就会有很好的 效益效果。

  这次实习主要是以参观实习为主,实习是学习工科专 业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野, 增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请 企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同 学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作 人员学习请教相关知识。通过本次实习,我们学到了很多 课本上学不到的东西。

  在学习方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差 异。有很多书本上的知识在实际生产中并不相同,有的甚 至有很大差距,通过这些天的观察,我更加深刻地认识到 了理论和实际并不是完全相同的,不能够把书本上的知识 照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果, 有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以 后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用。

任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。   通过实习将理论与实践结合起来,其中包括各种设备 的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实 际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的 之间观察,弥补了理论的不足之处,加深了对知识的记忆。

  很快我们就要步入社会大课堂,面临着择业和就业的 问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识, 掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我 们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只 给有准备地人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够 更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和事业上的 强者。

  也许,很多人毕业后并不从事所学专业,这样我们就 更需要学习各方面不同的知识以及一些为人处世的态度和 方法。以后就业单位不会像老师那样点点滴滴、细致入微 地告诉我们要做什么,应该怎么样去做。的是需要我们自 己去向那些工人师傅们请教。那么自身的态度就占了主导 位置。有些同学性格内向,不善于主动讨教,这是不可取 的。对待问题,我们应该主动出击。因为如果我们不具备 这项能力将来就难以胜任未来的挑战。虽然说大学校园是 半个社会,可毕竟还有另外半个对我们而言很陌生,甚至

难以接受,会有很多事情和问题是我们未曾接触过的,只 有敢于承担用于拼搏并努力解决问题才能在社会上立足。 社会不会同情弱者,也不会为了一个人的不适应而改变, 每个人都应积极主动的是自己去适应他,慢慢的我们就可 以自信和从容的面对问题了。

  这次的实习是我们一个实际掌握知识的机会,离开了 课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加 感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩 负的责任。对我们来说,实习是一次很好的学习、锻炼的 机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会。

  通过实习我得到生活上锻炼,精神上的充实,心灵上 的满足,它们之中有辛酸、也有快乐,给我的大学生活中 又添一笔宝贵的财富,给我的人生又添加了一个音符。对 我以后的工作和生活产生了很大的帮助,给我的生命带来 了新的气息和方向,让我发现了像我这样的在校大学生的 不足之处,给了我今后努力的方向和学习的目标。   这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西,有了 感性的认识,感觉到受益匪浅。在这次的实习过程中,我 发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这 与实践密不可分,在实践过程中,我感受到了自己的不断 充实和不断成长。

  在中宏实习的这段日子里,虽然日子过得有些累、有

些苦,但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前 我不会的知识,看到了理论和实践的差距,了解到很多实 际工作中常识,掌握了许多与人交往的技巧,看到了稳妥 的处事方法,在意志和品质上得到了锻炼,这正是所谓的 “苦并快乐着”。

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  现在回想过去的这次难忘的实习时光,其中滋味,只 有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们 了解了生产的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方 法。工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操 作技能,也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。是 我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟, 去反思,勤时自勉,从而收获社会经验,使这次实习达到 了它的目的和意义。

  以上是我对这次毕业实习的心得体会,在这短短的几 天里,我看到了很多,听到了很多,学到了很多,也验证 了“读万卷书不如行万里路”这句更古不变的名言。在以 后的日子里,我会更加的努力学习,多动手,勤思考,多 观察,使自己的专业知识更加熟练,为以后的工作奠定基 础。

【篇3】工厂实习总结

工厂实习报告总结

篇一:工厂实习工作总结

  工厂实习工作总结

  在七日有限公司经历三个月的工作实习已经结束了,在 这三个月里,我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽, 大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我将 实习三个月的工作总结如下:

  一、感想和体会

  1、态度决定一切。

  工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的 大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定

要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错,

有必要一定要检

验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我 一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作 之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作 中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误 和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效 率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作 作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很 多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但 是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管

理等经验,这对我来说是很宝贵的。

  2、勤于思考

  在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提

高工作效率.

公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下

来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法 改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间   3、不断学习

  要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的 工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一 定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范 围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的技 术人员。

  二、工作成果与收获

  在这三个月里,我作为一个质量改善技术人员,认真学 习公司的质量管理流程,根据岗位职责的要求,主要有以 下工作成果及收获:

  1、物料筛选车间筛选工装的制作

  完成的工装有:遥控器筛选工装 3 个,塑封电机筛选工 装 4 台,铁壳电机筛选工装 4 台,电控测试工装 4 台,传 感器筛选工装 1 台,PTC 电加热筛选 1 台。在制作过程中, 我深刻的感受到,想要做好合理实用的工装必须了解被测 试的物料的质量、工艺和性能这三个方面,根据我以前的

工作经验,这三个方面我已经掌握,所以我用自己的经验 去做工装,很快的得到大家的认可。

  2、筛选工装的完善和维护

  a、工装完善方面:工装制作完成后,为了工装达到预 期的效果,我不断的查看工装在使用过程中的不足,改善 不足之处,力求工装在人员使用方面达到舒适、便捷;在 工作效率方面达到快速有效。

  b、维护方面:加强对工装使用人员的培训,让使用人 员不仅会使用测试工装而且还

 会处理工装常见的问题。

  3、外机预装和筛选工装 CTQ 的编制

  a、外机预装 CTQ 编制是以流水线的方式制定的,所有 元器件要根据工艺文件确认后,在通过自检、互检和质量 工艺要求来保障产品质量的。分别编制了 KFR-23W、KFR- 35WG、KFR-72W 三种常规机型。

  b、筛选方面的 CTQ 是针对元器件的外观和基本性能, 看元器件是否符合质量工艺要求。分别编制了遥控器 CTQ、 塑封电机 CTQ、铁壳电机 CTQ、温度传感器 CTQ、PTC 电加 热 CTQ。

  4、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料跟踪;

  a、对筛选车间统计的日报分析、生产下线分析日报分

  从分析表中可以看出各厂家物料的质量问题的波动,根 据这个依据来指导外协厂家的品质改善,前期塑封电机噪 音下线率高,新飞 10027 遥控器下线率高、铁壳电机下线 率高,我参加了改善与跟踪,并编制了质量缺陷跟踪表。   b、对预装生产过程的出现的质量问题分析与改进   前期跟踪分析预装门开关电机下线率高的问题,并执行 临时整改措施,运用质量分析---鱼骨图等工具来分析根本 原因和直接原因,然后拿出永久的对策,接着执行及验证 对策,最终防止再次发生或在其它产品上发生。通过这次 改进,让我了解了公司的改进流程。

  以上这些工作使我认识到质量改进是无极限的,产品只 有更好,没有最好。

  三、明确岗位职能,

  根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务是:

  1、

负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,

寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;   2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 品质异常及品质改善;

处理

  3、产品的品质状况跟进,

处理客户投诉并提供解决措

施;

  4、制定各种与品质相关的检验标准与文件;

  5、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料。   四、认识个人能力不足。

  1、目前在产品的品质状况跟进,

处理客户投诉、品质

相关检验标准制等方面存在不足,为了让自己做一个更称 职的人员,一定努力学习并克服各种不足。

  2、在与别人打交道方面由于性格等原因,缺乏主动性, 但是在质量工作上,要别人接受你的意见,就需要具备良 好的沟通能力,一定要主动积极,把沟通作为交流的桥梁。

  五、今后自己努力方向

  1、学无止境,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈 地努力学习各种技术知识,并用于指导实践。对现今空调 制冷行业来说,变频空调技术的发展加速了高能效空调的 淘汰步伐,在这方面我要加强自我学习。

  2、光说不做,不行。在以后的工作中不断学习知识, 通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从 零部件的装配到整机下线所有的工艺流程和质量要求都需 要一一掌握,这样才能不断的丰富自己,让自己不提前被 这个竞争激烈的社会所淘汰

  3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问 题的能力及沟通能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪, 积极、热情、细致地的对待每一项工作。

  总结人:xx

日 期:2011 年 10 月

 篇二:工厂实习心得体会总结

  工厂实习心得体会总结

  在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及 方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知 识,常用刀具的结构、选择、用途等方面,我们通过实习 了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会,我更 加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不 能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有 时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资 源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践 的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合, 才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来,包括各种设备 的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实 际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的 观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

  在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也 懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂 车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习 上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资

料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握 机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习 的快乐,以及获得知识的满足。通过实习,不仅让我获得 了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产 方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设 备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理 论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场 技术人员学习的工程素质。

  实践是真理的检验标准,通过两

 星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志 上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝 贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快 我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细 致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己 去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域 是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有 所创新。一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触 到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束 后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获, 使这次实习达到真正目的。 而且我们步入社会,面临着择 业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深

刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的 工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压 垮,机遇只给有准备的人,只有我们不断的充实自己的头 脑,才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活 和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作 的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地 方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。 这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一 个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那 句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了 这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论 知识。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷 茫。我不知道以后的生活会怎么样,但我会勇敢的去面对 自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。 时刻告诉自己应该干什么,清楚的明了自己要去做什么。 在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综 合能力,在学校应该全面的发展自己。

  很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里 没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他 方面的东西通过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培 养我们的独立工作能力和加强了劳动观点,明白了自己以 后人生奋斗的方向。

 篇三:生产实习总结  生产实习报告

对于任何一位大学生来说,生产实习是一个很关键的

学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平 常学到的都是书面上的知识,而生产实习正好就给了我们 一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机 会,生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、 总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生 产状况,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中 看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际 设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含 在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善 自己。

  通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻 的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的 感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实 习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距 离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于 足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短 短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对 自己今后要从事的行业有所思考。

  图 1

水泥厂局部图

  水泥厂主要原料及工艺

  水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥 的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、 磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏 (有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

  主产品:产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥,各品种均含有低碱水 泥,强度等级包含 52.5、42.5、32.5

水泥厂生产工艺流程

  1、水泥原料的破碎及预均化

  (1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎, 如石灰。

  (2)原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功 能。

  2、水泥生料制备

 水泥生产过程中,每生产 1 吨硅酸盐水泥至少要粉磨 3 吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据 统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂 动力的 60%以上,其中生料粉磨占 30%以上,煤磨占约 3%, 水泥粉磨约占 40%。

  3、水泥生料均化

  新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟

料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料 成分的最后一道把关作用。

  4、水泥物料的预热分解

  把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑 部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进 行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生 料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触 面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产 效率、降低熟料烧成热耗的目的。

  (1)物料分散 (2)气固分离 (3)预分解

  图 2

水泥厂内输送皮带

  5、水泥熟料的烧成

  生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序 是进入回转窑中进行熟料的烧成。

  在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固 相反应。

  6、水泥粉磨

  水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。 其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等) 粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定 的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥 浆体凝结、硬化要求。

  7、水泥包装

  水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

  主要粉磨器械

  立磨

  立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一 身的设备,在该厂主要用来磨煤。其工作原理为:煤料经 回转下料器和溜子从磨机侧部(俩辊磨之间)喂入,落到 磨盘中央,在离心力和摩擦力的作用下,甩到辊子下边; 在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨;从磨底沿 切线方向进入磨内上升的热风,经磨盘周围的环形喷口以 50-80m/s

 的速度由下往上吹,呈漩涡状往上升,在磨盘内形成负 压将磨细

 的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离,粗粒由 落料锥回到磨盘中央再次粉磨,细粉则随气流排出磨外, 有旋风分离器和电收尘收集作为成品。

  该厂立磨的规格为:HRM1700M;磨盘直径:Φ1700mm; 磨辊直径:Φ1400mm;最大入料粒径≤500mm;入磨物料的 水分≤12%;细度为 300mm;筛余≤3%;产量为:20- 28t/h。

  水泥球磨机

  该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料,其工

作原理为:水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物 料及适量的水,并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适 当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转 时,研磨体受离心力的作用,贴在水泥球磨机的筒体内壁 与筒体一起回转上升,当研磨体被带到一定高度时,由于 受重力作用而被抛出,并以一定的速度降落,水泥球磨机 的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被 粉碎。其工艺参数为:

  规格:3.8×13m;转速:16.3r/min;磨机形式:开流;   传动形式:中心;电机功率 (kw):16.5;生产能力 (t/h):2500;

  重量 (t):60-62

  陶瓷实习

  陶瓷工艺:一、淘泥

高岭土是烧制瓷器的最佳原料 

千百年来 多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而 来 制瓷的第一道工序 淘泥 就是把瓷土淘成可用的瓷 泥。

  二、摞泥

淘好的瓷泥并不能立即使用 要将其分割开

来 摞成柱状 以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好 的瓷泥放入大转盘内 通过旋转转盘 用手和拉坯工具  将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形 还 需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同

的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均 需要通过修 坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称 修坯又分为湿修 和干修。

  六、捺水

捺水是一道必不可少的工序 即用清水洗去

坯上的尘土 为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。

  图 3

陶瓷入窑处

  七、画坯

在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色 画坯有

好多种 有写意的、有贴好画纸勾画的 无论怎样画坯都 是陶瓷工序的点睛之笔。

  八、上釉

画好的瓷坯 粗糙而又呆涩 上好釉后则全

然不同 光滑而又明亮 不同的上釉手法 又有全然不同 的效果 常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷 釉等。

  九、烧窑

千年窑火 延绵不息 经过数十道工序精雕

细琢的瓷坯 在窑内经受千度高温的烧炼 

 就像

 一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电 窑、等。

  十、成瓷

经过几天的烧炼 窑内的瓷坯已变成了件件

精美的瓷器 从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。   心得体会

  在实习期间,真切的接触了工作场所设备、环境,通过 理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知 识,改变了以往学东西,看设备只靠想想的情况,真实的 感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。

  实习中的感悟

  首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。   用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是 否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的 同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人 逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过 硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应 手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

  第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知 识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。 因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能 把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能 力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇 到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们 的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的 能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找 相关途径来解决问题,(举例说明)

  第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

  在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是 同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社 交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能 为顺利工作创造了良好的人际氛围。 另外在工作之中自己 也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关 技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦 怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论 联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新 技术更好的为人民服务。

  第四,工厂的环境不比校园,我们需要克服更多的困难, 培养吃苦耐劳的精神,不断地磨砺自己,才能更好地适应 未来的工作生活环境,取得更好的成就。

  通过这次生产实习,把自己在学校学习的到理论知识运 用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实 际问题的能力。另一方面为自己能顺利与社会接轨做好准 备。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我 们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做 好了准备。

【篇4】工厂实习总结

工厂实习报告总结

二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,透过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。

卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。

在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就透过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,透过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在最大程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

之后透过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,最后透过统计各种数据,对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。

由于生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度.而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每一天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。

夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员透过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。

这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线最佳人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。

因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

目的

透过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。

生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大

脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶

心得体会

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。xxxx厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,xxxx厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,xxxx厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展用心献计献策。

在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选取、用途等方面,我们透过实习了解到了实践与理论的差异。透过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。

所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,透过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的就应是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的潜力及提高分析问题的潜力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。

在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。透过实习,不仅仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践潜力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

实践是真理的检验标准,透过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。

而且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备的人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着应对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。

透过这次实习我明白生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。

我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样,但我会勇敢的去应对自己所面临的挫折和失败。

在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己就应干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合潜力,在学校就应全面的发展自己。

很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有很好的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西透过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强了劳动观点,明白了自己以后人生奋斗的方向。

【篇5】工厂实习总结

工厂实习总结

篇一:工厂实习工作总结

工厂实习工作总结

在七日有限公司经历三个月的工作实习已经结束了,在这三个月里,我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽,大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我将实习三个月的工作总结如下:

一、感想和体会

1、态度决定一切。

工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错, 有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。

2、勤于思考

在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率. 公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间

3、不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的技术人员。

二、工作成果与收获

在这三个月里,我作为一个质量改善技术人员,认真学习公司的质量管理流程,根据岗位职责的要求,主要有以下工作成果及收获:

1、物料筛选车间筛选工装的制作

完成的工装有:遥控器筛选工装3个,塑封电机筛选工装4台,铁壳电机筛选工装4台,电控测试工装4台,传感器筛选工装1台,PTC电加热筛选1台。在制作过程中,我深刻的感受到,想要做好合理实用的工装必须了解被测试的物料的质量、工艺和性能这三个方面,根据我以前的工作经验,这三个方面我已经掌握,所以我用自己的经验去做工装,很快的得到大家的认可。

【篇6】工厂实习总结

工厂实习总结

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  【范文一:大学生工厂实习总结】  经历4个月的实习终于结束了,在xxxx公司工作的这段时间,我和公司的职工及领导都相处得非常融洽,大家对我也关心,时常给我鼓励和帮助;我工作的时候也是认真谨慎,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽说工作中我也会犯一些错误,从而受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能极大的促进我的工作热情,让我能在以后的工作中更加的谨慎和小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次实习虽然有酸甜苦辣,却让我在社会中学到了很多学习期间无法了解的社会经验,这对我来说是最宝贵的东西。  这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验,将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。  第一:在与别人打交道时一定要积极主动。我自己本身是个相对比较内向的人,不擅长主动和别人交流打交道,在此次实习中我也发现了自己的不足和缺点。比如在刚开始实习的几天内,我比较怯生。起初和公司的几位同事打过招呼后就没在说什么了,下班后也是一个人玩手机,没有主动和大家进行沟通。由于和他们年龄有较大差距,怕跟他们交流不来,也因为不了解工作环境和工作流程不能很好的交流和沟通。我也认识到了自己沟通上的不足,面对沉默不语的尴尬,自己有责任和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的职工到来时很平常的,老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道,这时候你就应该主动去和别人交流,介绍介绍自己啊,拉拉家常,关心一下工作啊,都会让大家认识你,了解你,对你留下良好的印象。在后来的实习中慢慢的在一起时间久了,大家也就对彼此多少有些熟悉了,渐渐地能和大家一起愉快的交流,就是出于自己的积极主动。  在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作,就是的团队合作的精神。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。虽然此次我是来实习的,由于开始对生产的不了解以及专业知识的不熟悉,只能够在领导的安排下进行一些相对简单的工作,但是我也很积极地去帮助别人完成自己力所能及的工作。就比如在实习中,在我提前完成领导分配的任务后,我就常主动询问周围的员工有没有需要帮忙的,有时候别人也不好意思麻烦我,我就主动承担他们的工作。这样子不仅锻炼了自己,帮助了他人,还融洽了你与别人之间的关系,在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。  第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能总是出错。有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻,还会影响他人的工作,化工生产的任何一个环节出错就会影响下面的工作,严重点就会造成很大的经济损失。老板也会批评责备甚至处罚,因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要。为了不使自己的努力前功尽弃,我们在刚开始工作的时候一定要慎之又慎,对自己的工作要十分重视,工作结束后一定要检验自己的工作结果,以确保自己所做的万无一失,时常应该反省自己最近一段时间的工作情况。在你对工作开始了解并熟练后,你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。虽然如此,也不能骄傲,不能对自己有所懈怠,还是要对自己的工作认真对待,以免造成失误。  就像我在工作的时候,也犯下了不少错误,虽然多数不是很严重的错误。比如说领导交给我的生产任务,我在流程中添加固化剂时未等温度降至60℃以下就加入,导致白乳胶浓度不足。领导批评了我,我也为自己的错误懊悔不已。还有一次是将两种原材料顺序加反,还好是两个辅助材料对产品质量影响不大,都是自己大意所造成的。这次的失误又一次给我敲醒了警钟,要是经常不注意自己的工作,可能会造成更严重的损失。  第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,寻找或是设计简捷的流程,提高工作效率,减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的。  我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。就比如我在实习的时候,第二个反应釜升温时,以前做法是升温锅炉能加满冷水重头开始烧水至沸腾,再利用蒸汽加热反应釜。改进方法是在第一个反应釜加热完毕后,加热锅炉内分多次加入冷水,保持总有足够的气压用。对加热过程进行了优化,提高了工作效率,减少了工作时间。同时我也充分使用时间差来提高自己的工作效率,使工作进程提高很多,减少近一个小时的工作时间。  第四:要有丰富而扎实的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识非常熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和较高业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能迎刃而解。  在经历了大学三年的学习后,我自信自己已掌握了一定化工专业的知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有一些距离,且不说自己所学的都是些基储皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时,我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。  同时在工作中公司还会经常进行操作技巧交流等,就像在我实习过程中就有客户来公司提货或者询问一些困难的解决办法。客户提出的看似普通的问题,实际上是操作人员经常遇到而且很重要的内容,甚至是一些日常工作的死角,必须掌握了业务知识才能顺利回答这些问题。一个人的内在素质在工作中可是非常重要的。  在四个月的实习我还了解和总结了一些关于公司管理的小经验,对于小公司的类似家庭作坊的管理不是最重要的,重要的是给员工合理分配任务,而不是规定性的死任务。让员工能够靠团队合作完成生产。对于正规化的大公司管理就必须明确,规章制度要约束到每个员工,让大家能在一个良好的环境下积极主动的工作。对于一个企业来说员工是企业的灵魂,因为所有的产品都出自员工之手,所以作为管理者不要总是忽略了企业的灵魂。对员工要多奖励,少惩罚;多关心,少冷漠;多体谅,少埋怨,多鼓励,少责骂。让员工每天都一个良好的精神状态去工作,这样员工有才能更加认真负责的圆满完成任务。  此次实习体会很深,不管是对专业知识、实际操作技能、人际交流、企业管理等等方面都学到了许多。从中了解了很多道理,也总结了很多小经验,这些都是在学校无法学到、看到、体会到的。虽然实习结束了,但这仅仅是我的社会生涯的开始,我会从此次实习中吸取经验教训,认真规划我的人生,让我在将来的人生道路上越走越好。  【范文二:工厂实习总结】  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。  下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:  目的  通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。  流程  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。  其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。  我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。  生产工艺流程  脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大  脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。  从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。  [应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂  【范文五:大学生工厂车间实习总结】  我说的受用一生不是说我学到了多少技术,而是我在实习中的感受,在实习中学到的精神和工作的认真态度,还有我对广大劳动群众的尊重,我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了,我可以走到基层去,走到人民大众去,来实现我的抱负。  大学生实习对我来说已经不是陌生的事情了,因为前一段时间我已经到工厂实习过了,总算是弥补了这么多年想实习的心愿了。在经过了两周的实习后,我感受到了不同的生活,实习中虽然学习到的东西虽然不是很多,但是这足以让我受用一生了。  一年的实习期即将结束,我也尝试着走出校园迈入社会的角色转换。现在就把这一年的工作实习情况做如下总结:  1、蒸发车间。到蒸发车间伊始,就在主席的带领下,负责开启水平过滤机的任务。这个流程和设备是我们大家都不熟悉的,我们几个大学生摸爬滚打,去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的使用情形,向师傅请教、向厂家咨询设备功能以及提出我们假象的诸多问题。每天下午车间的技术攻关会我们也认真聆听,纠正更新我们的一些错误认识。启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份充实和辛劳。试车迫在眉睫,对我们几个年轻毫无经验的大学生而言,是极大的挑战,却也蕴含着机遇。  2、岗前培训。从事一个陌生的行业,新的开始离不开岗前培训。短短的一个月培训时间,我忐忑不安的心平静不少。从认知公司形象到了解生产工艺,岗前培训为我勾勒出一个大致的轮廓。尽管这些学习都还是很简单浅显的,但是却给我未来的发展铺就了第一块砖,同时意味着,我真正意义上踏入了社会。  3、管道化车间。管道化车间是我实习的第一个车间,车间领导和蔼可亲,他们的关爱和师傅们的照顾,让我很快的就融入到这个全新的环境中去。隔行如隔山。在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候,我脑子在一段时间里是比较混乱和朦胧的。好在凭借以前学习的知识和师傅们的悉心指导,我在度过了刚开始的迷茫期,很快就了解了整个车间的工艺流程。其中,主控室和塔架因为呆的时间最长,是相对最为熟悉的两个岗位。同时,空闲时间,我也经常跟着师傅学习熔盐炉和隔膜泵房的一些知识。但是我不得不承认,因为受专业的制约,我在学习中很少提出一些专业性较强的问题,遇到小小的瓶颈,导致自信不足。  4、沉降车间。沉降车间的自控系统不如管道化,所以师傅们要忙碌一点。在沉降车间的一个多月里,我了解到主控室和底流两个岗位的的基本工艺,熟悉了叶滤和外排岗位的基本原理,并基本能独立操作絮凝剂岗位。只是遗憾的事,我没有时间去槽顶岗位学习。而且,在车间实习期间,我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清楚。我是在乙轮班实习的,这个轮班是省级创新班级,虽然我只是“打短工”,但我依然有着浓重的自豪感。  5、其他。在实习的一年时间里,我积极参加了分厂及车间的文体活动,诸如:篮球比赛、五四文艺汇演等等。另外,协助人力资源部进行的岗位测评工作也认真严肃的完成。  在二厂的实习让我从一个懵懂的学生渐渐成长起来,尽管还有很不多不足,但是自己有信心在今后的工作中慢慢完善。回眸,感慨万分;展望,满怀希冀。  社会主义“按劳分配”的原则和制度实在是太符合我们的国情了,要是我们这样,我们全国十三亿人口有那么多的人不劳动,而去接受劳保的话,那么我们的政府得承受多少的压力和负担啊,我们的劳动人民得多受多少苦。西方资本主义的社会保障是在高税收的情况下实行了,不能完全的复合我们的国情,我们市发展中国家,只要有能力工作的人必须要工作,那样我们的国家才能够尽快的实现富强的大业。  回到学校后,我会继续努力的学习的,这次实习给我的精神震动很大,而远非我学到多少技术,可以在怎么说,精神上的影响大于技术上的学习,这就是思想的问题了。我会重新努力的,在今后的工作生活中,我会做好我自己,在社会建设中做出自己应有的贡献!

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